扬州主燃（rán）烧器厂家（jiā）燃（rán）烧器设计问题（tí）(1)加热炉燃烧器燃烧器的T型结构不（bú）合理且安装位置（zhì）不合适。在（zài）狭小的燃烧孔道内，火嘴位置过低，燃烧器受到（dào）高温（wēn）热辐射，水平横管段的（de）温度急剧上升，燃料气（qì）中部分（fèn）重质组分（fèn）碳化生焦，逐（zhú）渐堵塞横管。(2)火嘴的开孔角（jiǎo）度不（bú）合适。扬州主燃（rán）烧器炉管侧为水平开（kāi）孔，炉墙（qiáng）侧为斜上45°开孔，火焰先（xiān）喷射到火盆（pén）两（liǎng）侧的耐火砖表面再（zài）反射至炉墙，造成加热炉燃烧器燃烧器和炉墙温度过高。(3)高温（wēn）火焰（yàn）短距离（lí）喷（pēn）射（shè）火盆内部耐（nài）火（huǒ）砖（zhuān），使砌筑在耐火砖（zhuān）之间（jiān）的耐火胶泥崩落，火焰直接烧灼炉（lú）底钢板，钢板过热发红，加（jiā）热炉（lú）燃烧器使用寿命缩（suō）短。

扬州主燃烧（shāo）器厂家（jiā）锅炉点火系统（tǒng）采用高（gāo）能点火（huǒ）装（zhuāng）置，属于低压电容放电装置（zhì）。扬州主燃（rán）烧器其（qí）主（zhǔ）要结构（gòu）由高能点火器、高（gāo）能点火（huǒ）枪及高压屏蔽点火专用电缆组成（chéng）。其工作原理为交流工频220v通过（guò）升压整流变换成直（zhí）流脉动电流，对贮能电容（róng）充电（diàn）。当电容器充满时，放电电（diàn）流（liú）经放电管、扼（è）流（liú）圈、屏（píng）蔽（bì）电缆等传输至点火枪半导体电嘴，形成高能电弧（hú）火花。当点火装置停止（zhǐ）工作时，电容器上的（de）剩余电荷通过泄放电阻泄（xiè）放。

扬州定制主燃烧器厂（chǎng）家低氮燃烧器（qì）提高燃烧（shāo）效率,减少氮氧化物含量,低氮燃烧器改造在降低氮含量（liàng）的（de）同（tóng）时（shí）极（jí）大地（dì）提高锅炉的热效率（lǜ）,同时也可以让（ràng）烟气中NOx含量小于（yú）50mg/Nm³,CO小10mg/Nm³,过量空气系（xì）数α小于1.05,调（diào）节比达到20:主燃烧（shāo）器1.达到排（pái）放标（biāo）准.烟气外循环(FGR)是燃烧器中一种非常有效降低氮氧化物排放的技术,该技术对燃气燃烧器效果特别显著（zhe）.在（zài）欧洲,瑞（ruì）士瑞特（Rutli）燃烧器烟（yān）气外循环技术比（bǐ）较成熟,其P系列机型带（dài）烟气外循环的燃气燃烧器氮氧化物排放可以达到60mg/m3. 1.降低锅炉峰值温（wēn）度，将（jiāng）燃烧区的煤粉量降低。2.降低氧浓（nóng）度（即降低过量空气（qì）系数（shù）），将（jiāng）部分二次风管堵住。3.由于要保证锅炉的出力，可将（jiāng）部分煤粉和空气从锅炉上部投入，这样就控制了燃烧火焰（yàn）中心区域助燃（rán）空气的数量（liàng），缩短燃烧产物（wù）在高温火焰区的停留时间，避（bì）免（miǎn）了（le）高温和高氧浓度的（de）同时存（cún）在。

扬州主燃烧器厂家节能减（jiǎn）排需要催生节油点火技术:电站锅炉启停和（hé）稳燃过程需要大量燃油,公司的烟风（fēng）道（dào）、双强少油和等离（lí）子体点火技术（shù）节油率达60-100%,能有（yǒu）效降低电厂运营成本,是（shì）国家重点推广（guǎng）的电力节能减（jiǎn）排项目。扬州主燃（rán）烧器 脱硝（xiāo）政策利好,低NOx点火系统（tǒng）或为新增长点:“十二五”规划出台在即,大气中的NOx也将（jiāng）作（zuò）为总量控制目标进行（háng）硬性约束,打开了（le）行业增长空间,我们（men）预（yù）计（jì）每年改造市场达（dá）到60亿元;公司已有低NOx点火系统的技术积累,明年将做第一台示范项目,切入（rù）这一广（guǎng）阔市（shì）场。

扬州主燃烧器厂家加热炉是石油（yóu）、天（tiān）然气与煤化（huà）工企业（yè）中最重要的设备（bèi）之（zhī）一，其运行状况的优劣直接（jiē）影响企业的产（chǎn）品质量（liàng）、生产成本和设（shè）备安全。扬州主燃烧器厂家加热炉内所（suǒ）进行的燃烧（shāo）与（yǔ）传热过（guò）程是实（shí）现生产工艺（yì）过程的前（qián）提，如常（cháng）压炉、减压（yā）炉内（nèi）对原料油加（jiā）热后进（jìn）入分馏塔分馏；烃（tīng）类转化炉、乙烯裂解炉内原料在炉管内吸热（rè）进行反应等。而燃烧器作（zuò）为加热炉（lú）的（de）核（hé）心部件（jiàn），对（duì）加热炉内的燃烧与传（chuán）热过程（chéng）起着决定性的作用，故而被称为（wéi）加（jiā）热炉的“心脏（zāng）”。不（bú）良（liáng）的燃烧一方面造成炉内（nèi）温度（dù）分布不均匀，影响到炉（lú）管内部（bù）化学反应的正常进行（háng）,导（dǎo）致产品转化率和（hé）质量（liàng）降低；另一方面使得（dé）炉管环向温差增大，造成炉管弯曲、变形等，影响炉管寿命。因此，性能优良的燃（rán）烧器既有益于（yú）企业节能降耗, 又有益于提高（gāo）产品质（zhì）量、延长设备寿命和（hé）开工周期，为企业带来直接和间接的经济效益。