目前燃烧器（qì）点火器一（yī）般采用自（zì）动点火，方式有（yǒu）小火点火（huǒ）、电火花点火、电（diàn）热丝点火等，家（jiā）用（yòng）燃（rán）气具（jù）以电火花点火方式（shì）为主。燃烧器（qì）的（de）点火装置是怎样的？点火（huǒ）器（qì）厂家小编（biān）下（xià）面就总结以（yǐ）下几（jǐ）点带（dài）你详细了（le）解（jiě）清（qīng）楚吧。

1.小火点火

小火点火是一种早期的简（jiǎn）单（dān）点火装置。机理是由点火源向燃气混合物传递（dì）热量。小火点火装置结构简单（dān）、点火（huǒ）可靠（kào）。但有（yǒu）小火长明，即浪费燃气又有被（bèi）风吹灭（miè）的（de）可能。

2.电火花点火

电（diàn）火（huǒ）花点火又称（chēng）为（wéi）火花点火（huǒ），原理是由能量来（lái）控制点（diǎn）火，即（jí）高压（yā）电火花点火。因为从正（zhèng）常燃烧过程的时（shí）间来讲，火（huǒ）花的放热实际（jì）是（shì）瞬时的，所以火（huǒ）花点火（huǒ）则以 “点火能（néng）量”来表示，燃气与空气混合物所需要点火能量不超过火花（huā）本身释放的能量（liàng）就能（néng）点燃（rán），否（fǒu）则不能点燃。

为产生可靠的火花（huā）点（diǎn）火，需要（yào）注意（yì）电压发生器的设计、电（diàn）极的间隙及其几何形状和高压线路中用的导线。

电火花点火可（kě）分为直接点燃主燃烧器（qì）和先（xiān）点燃长明火（huǒ）再引燃主燃烧器（qì）。电火（huǒ）花点火（huǒ）系统按照电源类型又可分为以下几种:

(1)压（yā）电陶瓷点火

压电陶瓷点火（huǒ）器一般应用到民用燃气具。它受（shòu）到（dào）一机械压力（lì）而（ér）产（chǎn）生电压（yā），该（gāi）现象为“压（yā）电现象”。利用这个压电效应（yīng），发生火花，由此（cǐ）来（lái）使燃气燃烧，称为（wéi）压电陶瓷点火。

压电陶瓷（cí）是（shì）50年代才被（bèi）发现的一（yī）种新型无机材料，用这（zhè）种材料制成的点火装（zhuāng）置结（jié）构紧凑，点（diǎn）火率高，工艺简单，成本低，可靠性（xìng）和（hé）稳定性都（dōu）比较好。据实验（yàn），一只压电陶瓷元件可（kě）连续打（dǎ）火50000次（cì）左右，若按每天打火4次，命中率为80%计算，则（zé）一（yī）只压电陶瓷（cí）可连续（xù）使用20年。

压（yā）电陶瓷（cí）点火器由旋（xuán）塞部（bù）件（jiàn）、高压电线（xiàn）、电极与引火口所组成，工作原（yuán）理如（rú）下图（tú）所示。

当使用时，首（shǒu）先扭转旋塞的旋钮（niǔ），这时（shí）旋塞上（shàng）装的塞子将锤提起，同（tóng）时渐渐打开旋塞，从引火口引出（chū）燃（rán）气（qì）。再（zài）扭转（zhuǎn）旋塞，提（tí）着锤的塞子脱落，锤利用螺旋（xuán）弹簧的复原力，撞击由封入压电晶（jīng）体（tǐ）的盒子的盖板。此时，压电晶体受到冲击发（fā）出高压电，再由（yóu）高压导线引导到放电用电极 (火花塞)上发出火花（huā）。因火花塞所引导的（de）是正电（diàn），引火（huǒ）口本身为负导线，故在其（qí）间的空中放电而发生火花。这时从（cóng）引火口流（liú）出的燃气（qì）已形成具有着火范（fàn）围的混合气，因此（cǐ）被点燃。

压电陶瓷的（de）装夹、冲击力大小、电极（jí）形（xíng）状和放电间（jiān）隙（xì）都（dōu）是影响点火质量的（de）重（chóng）要因素（sù）。

① 装夹要（yào）求 压电陶瓷点火器装入（rù）阀体过（guò）程中，为了（le）使点火器处于（yú）良好的状态，除了阀体（tǐ）的槽与之配合外，固定簧片（piàn）的规格尺寸及材料尤其重要。一般要求（qiú）板厚0.4～0.5mm，且要经（jīng）过（guò）热处理（lǐ）。压电陶瓷点火器装入（rù）阀体（tǐ）内，弹簧压缩（suō）0.5mm左（zuǒ）右。这（zhè）样基本能满足（zú）夹持力为 (3～5)×106Pa的规定要求。

② 冲击力要求 通过调整（zhěng）撞击压电陶瓷点火器的力的（de）大小，使压电陶瓷点火器的（de）输出电压为（wéi）12～14kV，此时（shí）的撞击力（lì）就符合冲击力要求。因此为（wéi）保证压（yā）电陶瓷（cí）点火器的着火率，击锤一（yī）定要与（yǔ）压电陶（táo）瓷点火器的冲（chōng）击块（kuài）发生碰撞，弹（dàn）簧的抗力值（zhí）在撞击过程中要基（jī）本保持一致。

③ 放电针的形状（zhuàng） 电极是发生火（huǒ）花（huā）部位，使用的（de）材料是镍合金。火花放电现（xiàn）象与导（dǎo）体（tǐ）表面的形状有很大关系。导体越尖的（de）地（dì）方，电荷密（mì）度（dù）越大，越容易形成尖（jiān）端放（fàng）电现象。

④ 放电间隙 电极（jí）间隙一般为3.5～5mm。如间（jiān）隙太大火花（huā）就不飞（fēi），太小即使（shǐ）飞起火花也点不着火。因此电极与引火口的关（guān）系非常重要（yào）。

(2)脉冲点火

脉冲点火（huǒ）器，可采用市电或电池，是工（gōng）业燃烧（shāo）设备和（hé）民（mín）用燃（rán）气具（jù）的常用点火方式。民用燃气具的脉冲点火器，一般（bān）是采用干电池的电脉冲连（lián）续点火装置，由开关、干电池和电子（zǐ）点火器所组成（chéng）。脉冲（chōng）点火器是在（zài）20世纪（jì）80年代后期（qī），随着中外（wài）合资企业（yè）的（de）建（jiàn）立，脉冲点火装置广泛应用。该类（lèi）型（xíng）点火（huǒ）装置，可分为可（kě）控（kòng）硅式和电压开（kāi）关式两种形式。它们的工作原理基本相同，不同的（de）是在放电频率的控制形式上。

脉冲点火分为单脉冲点火和连（lián）续（xù）电（diàn）脉冲点火（huǒ），主要是连续电脉冲点火装（zhuāng）置。所谓连续电脉冲点火，就（jiù）是指（zhǐ）当按下（xià）燃具点火开（kāi）关（guān），点火装置可以（yǐ）连（lián）续不断的发出电脉冲火（huǒ）花。具有操作（zuò）简便，点火着火（huǒ）率高，达到100%的优点（diǎn）（如下图）。

3.电热丝点火（huǒ）

电热丝（sī）点火是采用干电池或低压交流电 (36伏以下（xià）)向电热（rè）丝通（tōng）电，使电（diàn）热（rè）丝温度上升（shēng）来（lái）引燃燃烧器的（如下图）。

电热丝点火有两种方式:一种是电热丝引燃小火，小（xiǎo）火点燃（rán）主（zhǔ）燃（rán）烧器;另一种是电热丝引燃引火管，再点燃（rán）主燃烧器。设置引火管、小火的目（mù）的是防止热丝长期接触火（huǒ）焰而使热丝（sī）烧（shāo）坏（huài）。电热丝（sī）一般采用细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及铁铬铝丝作材料（liào）。此外（wài）还有非金属热丝（sī），如碳化硅和二氧化钼两种热丝，两者都（dōu）具有耐（nài）高温、抗氧（yǎng）化（huà）、使用寿命（mìng）长（zhǎng）的良好性能。但缺点是（shì）延展性差（chà），加工困难。电热丝点火的优点是点（diǎn）火可（kě）靠，缺点是（shì）需要（yào）外加电源。