低氮燃烧器的燃气（qì）锅炉低氮改（gǎi）造在各地都（dōu）有（yǒu）序（xù）的进行，表面上进展（zhǎn）的很顺利，那么到底低氮燃烧器（qì）如（rú）何点火更安（ān）全？下面洛阳开云手机和伟创燃烧器点火器厂（chǎng）家小编就带你详细去了解到底该（gāi）怎么（me）操作吧？

在过去加热炉开工时或（huò）在运行过程中，曾发生过炉子爆炸事（shì）故，轻者将炉子的部件损坏，重者将（jiāng）整台炉子炸掉。造成炉（lú）子爆*炸的（de）主要原因，是由于燃烧器点（diǎn）火时（shí），燃烧器刚点着（zhe）又熄火，或者燃烧器未点着而油或（huò）瓦斯已进入（rù）炉内，司炉工未进（jìn）行蒸汽吹扫，又接着点火，这（zhè）样（yàng）造成炉（lú）膛内瓦斯爆*炸。

低氮燃烧器（qì）厂家据了解一个共同的问题就是炉子在运行过程中发（fā）生爆*炸是由于空气不足，瓦斯燃（rán）烧不完*全。在炉膛烟气中，瓦（wǎ）斯达到（dào）一*定的浓（nóng）度后（hòu）即（jí）会爆*炸（zhà）。这种情（qíng）况（kuàng）常（cháng）发（fā）生（shēng）在强制（zhì）通风的加热炉中。

低（dī）氮燃烧器设计中（zhōng）为了防*止（zhǐ）炉子爆（bào）*炸事（shì）故，调试时必*须做到以（yǐ）下几点：低氮燃烧器在点火时未点着，但是油或（huò）瓦斯进人炉内，这时司炉工必*须立即关闭油（yóu）阀或瓦（wǎ）斯阀，然后往炉膛（táng）内吹（chuī）蒸汽，待烟囱见汽后（hòu）再重新点火。

低氮燃烧器在（zài）点火时虽点（diǎn）着（zhe）但又熄火，锅（guō）炉工应立（lì）即关闭（bì）油阀或（huò）瓦斯阀（fá）然后往炉膛内吹蒸（zhēng）汽，待烟囱见（jiàn）汽后再重新点火。低氮（dàn）炉子在运行过程中如发现（xiàn）燃烧器空气不足应立即查明原（yuán）因，及时处（chù）理。首先（xiān）检查控制（zhì）空气进（jìn）炉的蝶阀开度是否合适，如开度太小，应立即开大到合适（shì）的程度，使30毫克低氮燃（rán）烧器燃（rán）料能得到充（chōng）分的燃烧。